Austenitic stainless steel pipe welding operation method
austenítico tubería de acero inoxidable método de operación de soldadura
La soldadura de la capa de fondo del tubo de acero inoxidable austenítico se ha llevado a cabo por tungsteno manual de arco de argón soldadura con el método de soldadura de alambre sólido, y el tubo se llena con Ar para evitar la oxidación de la raíz de la soldadura para asegurar la calidad interna de la soldadura. Sin embargo, es difícil construir Ar en la tubería, y la cantidad de Ar en la soldadura de los equipos, las articulaciones de tanques y tuberías de gran longitud es grande, sobre todo el trabajo en altura no es propicio para la construcción, y es antieconómico para ayudar a muchos trabajadores . Con el fin de hacer frente a estos problemas, se garantiza la calidad de la soldadura. Durante la construcción, el alambre tubular es por arco de tungsteno argón soldadura (TIG), y el relleno y las superficies de sellado son de arco de metal gas-mantenido soldadura (MAG).
Al soldar de tocar fondo, el ángulo de la antorcha de soldadura y el ángulo del alambre de soldadura son los mismos que los del acero al carbono.
En el proceso de soldadura, el soplete de soldadura se debe girar en un arco circular, el propósito de los cuales es el de acelerar la separación de hierro fundido y la escoria fundida, por lo que es fácil ver el baño de fusión. Al mismo tiempo, la entrada de calor en ambos lados de la ranura de material base se puede aumentar para evitar unfusion unilateral. Al llenar el alambre, el alambre debe ser enviada a la raíz de la bañera y se presiona suavemente hacia abajo para asegurar la penetración de las raíces y la formación de raíces.
El alambre se alimenta y se retira a una frecuencia más rápido que el alambre sólido. El alambre debe ser eliminado a intervalos de tal manera que el extremo del alambre está en la zona de mantenimiento de argón para evitar la oxidación de los extremos.
Cuando el arco se cierra, el pozo de arco debe ser llenado. Si se encuentran defectos tales como grietas y cavidades de contracción, que deben limpiarse y luego soldadas. Para garantizar la calidad de la soldadura. Al cubrir la soldadura de superficie, prestar atención a si la boquilla y la tobera de contacto se pueden limpiar y se limpian antes de la soldadura, si la tasa de flujo de gas puede ser apropiado, desactive la capa inferior y controlar la temperatura de la capa intermedia.
Debido a la soldadura de mantenimiento de gas de la capa de relleno y la cubierta, la longitud de la extensión de alambre tiene una gran influencia en la estabilidad del proceso de soldadura. Cuanto más larga sea la longitud de extensión de alambre, mayor es el valor de la resistencia del alambre, y el alambre se ha recalentado para formar una condensación. , Salpicaduras de metal inestable severa, la mala formación de la soldadura, la falta de mantenimiento del baño de fusión; larga extensión del cable, la corriente aumenta de soldadura, la distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo se acorta, el campo de la soldadura de vista no está claro, y el cordón de soldadura está mal formada. Al mismo tiempo, la boquilla se sobrecalienta para formar un chapoteo o se adhieren a la boquilla, lo que afecta el flujo de gas.
En el proceso de soldadura MAG, la longitud de extensión del alambre es 8 ~ 9 mm, la amplitud de oscilación pistola de soldadura, la frecuencia, el tiempo de la velocidad y de permanencia borde son adecuados, los armónicos de acción son divergentes, el ángulo de pistola de soldadura se ajusta en cualquier momento, de manera que la borde exterior de la costura de soldadura se funde y se formó bien. Para asegurar la calidad de la capa de relleno y la cubierta.
Al soldar, el ángulo de la antorcha de soldadura debe ser perpendicular al eje de la tubería. Dado que el tubo es redondo, el ángulo de la antorcha de soldadura se debe cambiar en cualquier momento, a fin de garantizar la calidad de la unión soldada y prevenir la aparición de poros y inclusiones de escoria en la unión soldada.
La soldadura se utiliza una pequeña oscilación en forma de medialuna, y los dos lados están ligeramente estabilizado y la velocidad intermedia es ligeramente más rápido, que puede evitar la soldadura soldada de saliente y desigual; las articulaciones superior e inferior deben cruzar la línea central de 5 a 10 mm, y el segundo medio. Cuando el anillo está vacío y la tapa se suelda a la cabeza, la primera mitad del arco posición de soldadura se puede moler a una pendiente suave, de manera que el segundo medio de la articulación no causa defectos;
Al llenar, tener cuidado de no ser rayado por el arco en el borde de la ranura para preparar la capa de cubierta para la soldadura.
Cuando cubre la superficie, se debe detuvo en el borde de la ranura para garantizar una mejor fusión del baño de fusión y la ranura. La amplitud y la frecuencia de la pistola de soldadura deben ser compatibles durante el proceso de soldadura para asegurar el tamaño de la superficie y borde de fusión de la soldadura de la superficie. uniforme.